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　　根據(jù)風(fēng)冷螺桿式空壓機的原理及結(jié)構(gòu)，其冷卻油的循環(huán)為：分離器罐（油池）―溫控閥―散熱器―濾清器―壓縮機―分離器罐（油池）。其中冷卻部分為用風(fēng)扇強制流動空氣通過散熱器毛細管，帶走熱量而起到冷卻作用。

　　空壓機組在長期高溫或準(zhǔn)高溫下運行會產(chǎn)生如下危害：進氣-空氣*器油過濾器質(zhì)、老化甚至產(chǎn)生結(jié)焦、積炭，堵塞油濾器及油氣分離器，若要保持正常運行必須頻繁更換油氣分離器及油濾器，加大了運行成本及維修的工作量。

　　油氣分離芯堵塞任何品牌的螺桿式空壓機均有油氣分離裝置，其作用是將油氣混合物中的壓縮空氣分離并從出口排出，將冷卻油留在分離器內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，新的油氣分離芯的密度為3~5|xmm，分離前后的初始壓差值為0.01~0.03MPa（壓差值=分離前壓力-分離后壓力）。　　積炭等現(xiàn)象，堵塞油濾器和散熱器的同時必然會堵塞油氣分離芯；（2）―般油氣分離芯的使用壽命在4000~6000h，隨著運行時間的延長其密度會增大（小于3mm），俗稱“油分堵塞，壓差值增大，分離前壓力升高?！　毫εc溫度成正比的原理，壓差值越大既分離前壓力越大，機組產(chǎn)生的熱量越多，若超過了散熱器的冷卻能力機組就會高溫堵塞嚴(yán)重時安全閥會起跳（一般安全閥的起跳壓力大于出口壓力0.15MPa）。

　　預(yù)防措施及結(jié)論總之，若要延長空壓機組的使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)進行，就必須對機組作出有預(yù)見性的維修保養(yǎng)，做到防患于未然：（1）加強操作工人的責(zé)任心與崗位責(zé)任制，定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時報告并及時解決，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，不允許帶病運行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，每班做工作記錄。（2）定期保養(yǎng)，定期檢修，及時更換空氣濾芯、油濾器、油氣分離器芯及冷卻油，定期吹掃清洗散熱器，檢查風(fēng)扇、皮帶及風(fēng)扇電機等，并做檢修記錄。（3）采用合格的零部件，尤其是冷卻油，一定要采用有質(zhì)量保證的油品。不同品牌的冷卻油不能混加。（4）不斷改善作處條件及作處環(huán)境，盡量遠離灰塵、遠離高溫、遠離污染、改善通風(fēng)條件。